DSP-UWL11A超声波点焊机

DSP-UWL11A超声波点焊机


机械特性



机械规格


DSP-UWL11A超声波点焊机

一、概述

为使用方便,采用PLC作程序分组控制,分别储存0-99组不同型号的焊接参数,将对应的某组数值调(diao)出来运行即可。

注:调节适当的参数,按确认键即可运行。如果某组焊接效果不佳,可以单独进行修改参数,但是不影响其它参数 。克服了在生产过程中更换型号必须调机的繁琐操作,每种型号的产品调试对位焊接成功后,将参数存储起来,焊接某种产品时,调出对应的某种参数即可运行。

焊点耐高温,不用任何焊接辅料。

超声波金属焊接是一种高效焊接方法

 

二、结构与工作原理

 本机由电器系统、气动系统、换能系统、动力系统和机架等五部分组成。

该机的工作原理是:用压电陶瓷换能器来产生超声波,转换效率高,工作性能稳定,通过对准备焊接的热焊性五金零件施加高频振动,引起金属工件表面及内部分子的互相摩擦,使两焊接件的接触处的温度急剧上升,当温度和摸擦到足以使金属内部分子得到改变时,在两焊接件的接触面就产生一层熔化层,而振动停止后,在保压时间内,焊接头吸收热量,加速被焊件的冷却,从而形成均匀的焊接。

 

三、技术参数

1.供电电压:工频交流220V(+5%-10%),50/60Hz

2.气压大小:气源大于0.6MPa

3.最大输出功率:800W

4.功率调节范围:55%-85%

5.声波输出频率:40kHz

6.焊头有效工作行程:20mm

7.换能器视在功率:800W

8.预压时间:0.01——9.99s可调

9.焊接时间:0.01——9.99s可调

10.固化时间:0.01——9.99s可调


四、超声波金属点焊机的型号及规格焊接对照表

  型号参数

DSP-UWL11A




额定功率(W)

800

1000

3000

1000

工作频率(KHZ)

40

20

20

20

电源(V)

220

220

220

220

焊接时间(S)

0~9.99

0~9.99

0~9.99

0~9.99

焊接材料(MM)

0.05~0.1铜箔

0.05~0.25铝箔

0.05~0.2铝镍带

0.05~0.2铜箔

0.1~0.3铝箔

0.05~0.2镍片

0.1~0.4铜箔

0.1~0.6铝箔

0.1~0.3镍片

0.1~0.6不锈钢片

0.05~0.2铜箔

0.1~0.3铝箔

0.05~0.2镍片

加压(Mpa)

0.3~0.5

0.3~0.5

0.35~0.6

0.3~0.5

 

五、操作说明

机器操作流程:检查机器→插连接线→调试声波→对焊按模具→调整参数

1.使用前的准备

2.当超声波点焊机拆卸包装后,检查各控制器、指示器、电路、表面有无损伤, 开电箱观察元件有无因运输而产生松动。

3.点焊机应安装适当位置,要求与热源远隔焊机背面至少0.2米,确保通风顺畅,排气无阻。

4.核对机壳标牌上所示的电压要求,并要确保接地良好。

5.将机器与电源及气源连接,注意要先将电源开关关断。

6.空气管路接于干燥而不含润滑剂的压缩空气源,最大压力为表压,即0.6MPa。

7.将下降速度控制器调于较低速的位置,(将压力调节器定于0.15MPa)。    

8.插上连接线以后,机器通电,机器工作正常时,首先按一下超声测试,调试正常以后,再来进行下一步操作。

9.超声波调试正常后,对焊接模具进行对位调节,调整到最佳位置时,再进行程序参数设定。

10.程序时间参数设定:预压时间、焊接时间、保压时间、延时时间、超声时间。以上参数在调机过程中,试验参数必须设置为比适用参数要低的参数,在逐步往上加,调到焊接为最佳效果为止。机器首调时不能将焊接时间设置过长,一般设为S0.15为基数,否则会损坏机器和焊头。

 

六、焊接参数

1.机器工作电流3A—4A

2.调频旋钮参数(1.3—1.7)

3.预压时间0.45

4.焊接时间0.01

5.保压时间0.00

6.延时时间0.05

7.超声时间0.35     

焊接参数仅供参考



装配一览表


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